磁盘中磁头与磁盘的距离很小，一般只有十万分之一厘米，这个距离比灰尘小，所以
硬盘的生产必须在超尘条件下进行。 硬盘制造商的洁净室在100级（100级）甚至10级之间，直径大于
0.5微米的颗粒不超过100个，大于0.3微米的颗粒不超过300个。 以上条件不同厂家会略有不同，但各有千秋
光盘生产工厂对环境的要求非常高。
大量相关资料显示，在含硫量高的数据中心，硬件故障率有所增加。 因此，在硬盘的生产环境中，
除了控制温度和湿度，粉尘和气态污染物的监测也很重要。 依托其多年的微电子治污技术研发
凭借行业经验，我公司完全有能力提供最佳解决方案，实现最先进的颗粒和AMC控制。
净化原理
气流→初级净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化出风口→吹入室内
→ 带走灰尘和细菌等颗粒物 → 回风百叶窗 → 初效净化 重复以上过程，达到净化车间的目的。
结构材料
1、净化厂房的墙体和屋面板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，外形美观，刚性强。 角和角之前的缝合选项
使用圆弧连接，应该是干净的，
清洁地板要求
2.地板：可使用2mm/3mm环氧或PVC地板，电子车间防静电地板
3、回风风道采用热镀锌板，贴附阻燃PF发泡塑料板，净化保温效果好。
4、高效出风口采用不锈钢框架，美观整洁。 冲孔网板采用涂漆铝板，不生锈、无尘，应清洗干净。
净化参数
通风频率：10万级≥15次； 10000班≥20次； 1000≥30次。
压差：主车间到相邻房间的平均风速≥5Pa：10级和100级为0.3-0.5m/s；
冬季温度>16℃； 夏季<26℃； 波动±2℃。
湿度为45-65%； GMP粉体车间湿度在50%左右； 电子车间湿度稍高，以免产生静电。 噪音≤65dB(A)； 新鲜空气补偿
费用为总供气量的10%-30%； 照度为300LX
