先进的生产方法通常需要非常干净的空气环境。 在许多情况下，空气要求可能更严格。 LED和薄膜晶体
体管彩色液晶显示器（TFT-LCD）的生产工艺较为复杂，技术难度和成本较高，对生产环境的要求也较高。
，薄膜晶体管的工艺有类似于大规模集成电路生产的矩阵工艺； 平板显示器的特点是：这种显示设备
它是平板，没有一般显示器中的电子束管，用作大屏幕显示器时不存在投影距离问题。 因此，它是一个
理想的显示器。 由于多采用矩阵控制，故又称矩阵控制平板显示器或简称矩阵显示器。 它控制
显示材料有：电致发光材料、发光二极管、等离子、液晶等。
平板显示器的生产过程对环境空气洁净度等级、温湿度、抗振性和高纯度物质的供应有严格的要求：
生产环境必须是万级到十万级的洁净车间，温湿度控制明确； 每个洁净室的空气洁净度等级：
粒径控制在0.3μm。
净化原理
气流→初级净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化出风口→吹入室内
→ 带走灰尘和细菌等颗粒物 → 回风百叶窗 → 初效净化 重复以上过程，达到净化车间的目的。
结构材料
1、净化厂房的墙体和屋面板一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，外形美观，刚性强。 角和角之前的缝合选项
使用圆弧连接，应该是干净的，
清洁地板要求
2.地板：可使用2mm/3mm环氧或PVC地板，电子车间防静电地板
3、回风风道采用热镀锌板，贴附阻燃PF发泡塑料板，净化保温效果好。
4、高效出风口采用不锈钢框架，美观整洁。 冲孔网板采用涂漆铝板，不生锈、无尘，应清洗干净。
净化参数
通风频率：10万级≥15次； 10000班≥20次； 1000≥30次。
压差：主车间到相邻房间的平均风速≥5Pa：10级和100级为0.3-0.5m/s；
冬季温度>16℃； 夏季<26℃； 波动±2℃。
湿度为45-65%； GMP粉体车间湿度在50%左右； 电子车间湿度稍高，以免产生静电。 噪音≤65dB(A)； 新鲜空气补偿
费用为总供气量的10%-30%； 照度为300LX
