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对于一个洁净车间来说，首先要根据实际生产过程设置相应的功能室，将人流和物流的趋势以及运营效率一并考虑。在初步确定平面图的基础上，确定洁净区、非洁净区和洁净区的清洁度等级。然后确定相应的通风量或分段风速。然后放置回风口，规划洁净送风单元(风机空调的尺寸、朝向、选型等。)，并规划回风风道等。
随着现代科学技术的飞速发展，发达国家实施了再工业化、数字化和智能化技术战略，深刻改变了制造业的生产方式和产业形态。加上新材料、新能源等技术的重大突破，将引发新一轮的技术和产业变革。特别是在高新技术产品的加工生产过程中，如何满足精密加工、产品小型化、高纯度(高质量)和高可靠性等要求。对生产环境中的洁净度水平提出了更高的要求。另一方面，随着现代生物医学的发展，对无尘车间控制细菌数量和微生物污染的要求不断提高，以保证医疗、生物研究、食品生产等行业不被微生物污染或感染。目前，清洁技术已广泛应用于各行各业或其他需要防止颗粒污染和微生物污染的环境控制。由于行业之间差距较大，要求不同，环境控制的内容和指标也不同。
根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
电子无尘车间工程的设计，以芯片生产车间、集成电路无尘车间、磁盘制造车间为代表的电子工业工程净化车间，不仅对颗粒进行严格控制，对温湿度控制、光照微震等也有更严格的要求。从而去除静电对产品的影响，从而使环境在清洁的环境中满足电子产品的生产工艺要求。
生态环保与节能环保：生态环保、节能环保都是国家战略布局。执行洁净工程，工程材料在运送、存储和作业过程中，禁止环境污染，废弃物单独处理，根据生态环保噪声保准日夜要求的不同，合理协调安排洁净车间作业分项的作业时间，采取节约用电、用水措施。
