洁净车间分为100级、1000级、10000级和100000级净化等级。地板分为PVC和环氧树脂地板。地板可以根据净化等级的分类选用不同的材料，通常是根据客户的要求订购。以下是环氧地坪的施工工艺流程：
(1)素地面处理：底部基础应加防水防潮层。
用砂轮机或刮刀磨平地面凸起；
地面裂缝需要提前用树脂材料填充；
排污口与固定设施的连接处和施工区域应事先采取保护措施；
施工前地面的含水量应在6%以下，并保持干燥；
注意地基处理过程中施工造成的粉尘污染，必要时对操作人员进行控制；
土地处理完成后，严格控制出入人员，严禁非工作人员进入控制区。
(2)底漆施工：
施工前，需要计算材料用量，根据施工方向和面积选择材料搅拌区域和材料配置；
按比例将主剂和固化剂充分搅拌均匀；
将混合好的材料送至施工区域；
用刷子和滚筒涂刷底漆，使材料均匀涂刷；
搅拌好的材料应在规定的使用时间内使用，以免固化；
施工中发现的沙粒或杂质应立即清除；
施工期间和维修时间，控制人员进出，维修时间为8小时。
(3)中间涂层的施工：中间涂层材料为石英砂和石英粉。
1.施工前计算材料用量，根据施工方向和面积及施工路径选择拌和区；
2.将主剂和固化剂按比例充分搅拌均匀；
3.物料混合后，按正确的比例慢慢加入石英砂，搅拌均匀；
4.混合均匀的材料应尽快送到施工区域，并按施工程序施工；
5.涂刷中间涂料时，用抹子等工具将材料均匀涂刷；
6.施工涂装时应尽量减少施工缝；
7.涂装时注意施工温度。当温度低于5时，环氧树脂不能固化；
混合料应在规定的使用时间内进行涂布，并注意前后组料的衔接；
施工中发现的杂质应立即清除；
在施工和维修期间，控制人员进出。如施工期间气温在10-15时，养护期为24-48小时。
(4)面漆施工：镘涂和自流平涂。
1.施工前计算材料用量，根据施工方向和面积及施工路径选择拌和区；
2.将主剂和固化剂按比例充分搅拌均匀；
3.混合均匀的材料应尽快送到施工区域，并按施工程序施工；
4.涂刷表面涂料时，用抹子等工具将材料均匀涂抹；
5.施工涂装时应尽量减少施工缝；
6.涂装时注意施工温度。环氧树脂低于5时不能固化；
7.混合料应在规定的使用时间内进行涂布，并注意前后组料的衔接；
8.施工中发现的杂质应立即清除；
10.控制施工期间人员进出和养护时间，如施工期间气温在10-15时，养护时间为24-48小时。
根据以上流程详细讲解了车间洁净环氧地面的施工工艺。
