无尘车间的发展与现代工业和前沿技术紧密相连。目前已广泛应用于生物制药、医疗保健、食品日化、电子光学、能源、精密仪器等行业。
采用无尘车间空气过滤系统：空气过滤系统新的三级过滤，即：新风三级过滤(粗、中、次高效过滤)；中间过滤；高等教育过滤结束。使配风更加科学合理(可使表冷器、中效过滤器、高效过滤器的使用寿命提高10倍左右)。将净化空调系统中效滤袋的螺丝固定(不易拆卸)改为压缩弹簧固定，方便管理人员定期拆卸更换洗涤物。
为了证明无尘车间工作得令人满意,必须证明其满足了下述准则的要求：
1.无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2.无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到最低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3.无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。
4.无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。
如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其达到了规定的洁净室标准。
无尘车间的测试：
1．送风量与排风量：如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。
2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。
3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内。
4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。
5．室内气流控制：气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
6．悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则最后对粒子浓度和微生物浓度（需要时）进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。
7．其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外,有时还必须进行下述一项或若干项测试：
温度—相对湿度—室内加热与冷却容量—噪声值—光照度—振动值
